Лінія па вытворчасці сухога раствора вежавага тыпу

Абсталяванне для сухіх раствораў вежавага тыпу размешчана зверху ўніз у адпаведнасці з вытворчым працэсам, вытворчы працэс ідзе плаўна, асартымент прадукцыі вялікі, а перакрыжаванае забруджванне сыравіны невялікае.Ён падыходзіць для вытворчасці звычайнага раствора і розных спецыяльных раствораў.Акрамя таго, уся вытворчая лінія займае невялікую плошчу, мае вонкавы выгляд і адносна нізкае энергаспажыванне.Аднак у параўнанні з іншымі тэхналагічнымі структурамі першапачатковыя інвестыцыі адносна вялікія.

Працэс вытворчасці адбываецца наступным чынам

Вільготны пясок сушыцца з дапамогай трохпраходнай сушылкі, а затым падаецца ў класіфікацыйнае сіта на верхняй частцы вежы праз пласціністы ланцуговы каўшовы элеватар.Дакладнасць класіфікацыі сіта дасягае 85%, што спрыяе тонкай вытворчасці і стабільнай эфектыўнасці.Колькасць слаёў экрана можна ўсталяваць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі працэсу.Увогуле, пасля класіфікацыі сухога пяску атрымліваюцца чатыры віды прадукцыі, якія захоўваюцца ў чатырох сыравінных рэзервуарах у верхняй частцы вежы.Рэзервуары для цэменту, гіпсу і іншай сыравіны размяркоўваюцца збоку ад галоўнага будынка, а матэрыялы транспартуюцца шрубавым канвеерам.

Матэрыялы ў кожным рэзервуары для сыравіны пераносяцца ў вымяральны бункер з дапамогай падачы з пераменнай частатой і інтэлектуальнай электрычнай тэхналогіі.Вымяральны бункер мае высокую дакладнасць вымярэнняў, стабільную працу і конусападобны корпус без астатку.

Пасля ўзважвання матэрыялу пнеўматычны клапан пад мерным бункерам адкрываецца, і матэрыял паступае ў асноўную машыну для змешвання самацёкам.Канфігурацыя асноўнай машыны звычайна ўяўляе сабой двухвальны безгравітацыйны змяшальнік і сашніковы змяшальнік.Кароткі час змешвання, высокая эфектыўнасць, энергазберажэнне, зносаўстойлівасць і прадухіленне страт.Пасля завяршэння змешвання матэрыялы паступаюць у буферны склад.Пад буферны склад настроены разнастайныя мадэлі ўпаковачных аўтаматаў.Для вытворчых ліній вялікіх аб'ёмаў можа быць рэалізавана інтэграваная канструкцыя аўтаматычнай упакоўкі, палетавання і вытворчасці ўпакоўкі, што дазваляе зэканоміць працу і знізіць працаёмкасць.Акрамя таго, усталявана эфектыўная сістэма выдалення пылу, каб стварыць добрыя ўмовы працы і адпавядаць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.

Уся вытворчая лінія выкарыстоўвае ўдасканаленую камп'ютэрную сінхронную сістэму кіравання і кіравання вытворчасцю, якая падтрымлівае ранняе папярэджанне аб няспраўнасцях, кантралюе якасць прадукцыі і эканоміць працоўныя выдаткі.