Простая вытворчая лінія CRM2 падыходзіць для вытворчасці сухога раствора, шпатлёўкі, тынкавага раствора, шпаклявання і іншых парашковых прадуктаў. Увесь набор абсталявання мае кампактную канструкцыю, невялікую плошчу. Ён абсталяваны машынай для разгрузкі тонных мяшкоў для апрацоўкі сыравіны і зніжэння інтэнсіўнасці працы рабочых. Ён выкарыстоўвае вагавы бункер для аўтаматычнага дозавання інгрэдыентаў для павышэння эфектыўнасці вытворчасці. Уся лінія можа рэалізаваць аўтаматычны кантроль.
Шрубавы канвеер падыходзіць для транспарціроўкі невязкіх матэрыялаў, такіх як сухі парашок, цэмент і г. д. Ён выкарыстоўваецца для транспарціроўкі сухога парашка, цэменту, гіпсавага парашка і іншай сыравіны да змяшальніка вытворчай лініі і транспарціроўкі змешаных прадуктаў у бункер для гатовай прадукцыі. Ніжні канец шрубавага канвеера, прадастаўлены нашай кампаніяй, абсталяваны бункерам для падачы, і рабочыя кладуць сыравіну ў бункер. Шруба выраблена з пласціны з легаванай сталі, а таўшчыня адпавядае розным матэрыялам, якія трэба транспартаваць. Абодва канцы канвеернага вала маюць спецыяльную ўшчыльняльную структуру, каб паменшыць уздзеянне пылу на падшыпнік.
Змяшальнік сухога раствора з'яўляецца асноўным абсталяваннем лініі вытворчасці сухога раствора, якое вызначае якасць раствораў. У залежнасці ад розных тыпаў раствора можна выкарыстоўваць розныя растворамяшалкі.
Тэхналогія змяшальніка плуга ў асноўным з Германіі, і гэта змяшальнік, які звычайна выкарыстоўваецца ў буйнамаштабных лініях па вытворчасці сухога парашкавага раствора. Змяшальнік лемешаў у асноўным складаецца з вонкавага цыліндру, галоўнага вала, лемешаў і ручак лемешаў. Кручэнне галоўнага вала прыводзіць у рух ляза, падобныя на лемех, круціцца з высокай хуткасцю, каб рухаць матэрыял хутка ў абодвух напрамках, каб дасягнуць мэты змешвання. Хуткасць мяшання высокая, а на сценцы цыліндра ўсталяваны лятучы нож, які можа хутка разагнаць матэрыял, так што змешванне адбываецца больш раўнамерна і хутчэй, а якасць змешвання высокая.
Бункер для ўзважвання сыравіны
Сістэма ўзважвання: Дакладная і стабільная, якасць кантраляваная.
Выкарыстанне высокадакладных датчыкаў, ступеністай падачы і спецыяльных сильфонных датчыкаў для дасягнення высокадакладнага ўзважвання і забеспячэння якасці вытворчасці.
Бункер для вагаў складаецца з бункера, сталёвай рамы і тэнтазадатчыка (ніжняя частка бункера для вагаў абсталявана разгрузачным шрубай). Бункер для ўзважвання шырока выкарыстоўваецца ў розных лініях раствораў для ўзважвання такіх інгрэдыентаў, як цэмент, пясок, лятучая попел, лёгкі кальцый і цяжкі кальцый. Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць дазавання, высокая дакладнасць вымярэнняў, моцная ўніверсальнасць і можа апрацоўваць розныя сыпкія матэрыялы.
Вымяральны бункер - гэта закрыты бункер, ніжняя частка абсталявана разгрузачным шрубай, а верхняя частка мае адтуліну для падачы і дыхальную сістэму. Па ўказанні дыспетчарскага пункта матэрыялы паслядоўна дадаюцца ў бункер для вагаў па зададзенай формуле. Пасля завяршэння вымярэння дачакайцеся інструкцый па адпраўцы матэрыялаў на ўваход каўшовага элеватара наступнага звяна. Увесь працэс дазавання кантралюецца ПЛК у цэнтралізаваным шафе кіравання з высокай ступенню аўтаматызацыі, невялікімі памылкамі і высокай эфектыўнасцю вытворчасці.
Бункер для гатовай прадукцыі ўяўляе сабой закрыты бункер з ліставай легаванай сталі для захоўвання змешаных прадуктаў. Верх сіласу абсталяваны адтулінай для падачы, дыхальнай сістэмай і прыладай збору пылу. Конусная частка сіласу абсталявана пнеўматычным вібратарам і прыладай для разрыву аркі, каб прадухіліць забіванне матэрыялу ў бункеры.
У адпаведнасці з патрабаваннямі розных кліентаў, мы можам прапанаваць тры розныя тыпы ўпаковачнай машыны, тып крыльчаткі, тып паветранага выдзімання і тып паветранага плавання на ваш выбар. Модуль вагаў з'яўляецца асноўнай часткай упаковачнай машыны з клапанам. Датчык вагі, кантролер вагі і электронныя кампаненты кіравання, якія выкарыстоўваюцца ў нашай упаковачнай машыне, з'яўляюцца першакласнымі маркамі, з вялікім дыяпазонам вымярэнняў, высокай дакладнасцю, адчувальнай зваротнай сувяззю, а хібнасць узважвання можа складаць ±0,2%, цалкам можа задаволіць вашыя патрабаванні.
Вышэйпералічанае абсталяванне з'яўляецца асноўным тыпам вытворчай лініі гэтага тыпу.
Калі неабходна паменшыць запыленасць на працоўным месцы і палепшыць умовы працы работнікаў, можна ўсталяваць невялікі імпульсны пылазборнік.
Карацей кажучы, мы можам зрабіць розныя дызайны праграм і канфігурацыі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
CORINMAC прадастаўляе паслугі па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Мы можам накіраваць на ваш сайт прафесійных інжынераў у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і навучыць на месцы персанал працаваць з абсталяваннем. Мы таксама можам даць паслугі па ўсталёўцы відэа.