Навіны кампаніі

Навіны кампаніі

  • Вытворчая лінія па сушэнні пяску магутнасцю 30-35 тон у гадзіну была пастаўлена ў Новасібірск, Расія.

    Час:19 красавіка 2024 г.

    Месцазнаходжанне:Новасібірск, Расія.

    Падзея:19 красавіка 2024 г., CORINMACадзін наборабсталяванне для сушкі быўдастаўленау Новасібірск, Расія.

    Гэта ўжо другі раз, калі кліент робіць заказ у насвытворчая лінія сушкі пяску.

    Theёмістасцьпрадукцыйнасць першага набору складала 15-20 тон у гадзіну, штоне магузадаволіць вытворчыя патрэбы кліента. На гэты раз мы прапануем кліентамсушылказ дыяметрам цыліндру 2,9 метра і даўжынёй цыліндру 5,8 метра.ёмістасцьможа дасягаць 30-35 тон у гадзіну.

    Таму штозхалодная зімаin У Новасібірску мы дадалі ізаляцыйныя пласты да цыліндру сушылкі і імпульснага пылазборніка ў адпаведнасці з мясцовымі кліматычнымі ўмовамі, каб забяспечыцьшто тСушылка не губляе цяпло, а імпульсны пылазборнік не кандэнсуе ваду.вадаі закаркоўваюць фільтруючыя мяшкі.

  • Лінія па вытворчасці сухіх будаўнічых раствораў пастаўлена ў Алматы

    Час:24 красавіка 2024 г.

    Месцазнаходжанне:Алматы, Казахстан.

    Падзея:24 красавіка 2024 года CORINMAC прадставіўлінія вытворчасці растворакампаніі PREMIX PRO, вядомаму вытворцу сухіх будаўнічых раствораў у Казахстане. Гэта ўжо шостая вытворчая лінія, з якой мы супрацоўнічаем і пастаўляем яе PREMIX PRO.

    PREMIX PRO мае вытворчыя лініі ў Алматы, Астане, Актобе і іншых гарадах Казахстана. Гэта вядомы вытворца сухіх будаўнічых раствораў у Казахстане.

    У чэрвені 2023 года мы таксама здзейснілі паўторны візіт у кампанію PREMIX PRO і наведалі будаўнічую пляцоўку, каб праверыць выкарыстанне вытворчага абсталявання, а таксама абмеркавалі з кліентамі планы па ўдасканаленні абсталявання, каб гарантаваць, што мы будзем працягваць прадастаўляць кліентам больш якасную і надзейную прадукцыю.

  • Спецыяльная лінія па вытворчасці раствораў для будаўнічай прамысловасці Казахстана

    Час:5 ліпеня 2022 г.

    Месцазнаходжанне:Шымкент, Казахстан.

    Падзея:Мы прадаставілі карыстальніку камплект вытворчай лініі па вытворчасці сухіх парашковых раствораў магутнасцю 10 тон у гадзіну, у тым ліку абсталяванне для сушкі і прасейвання пяску.

    Рынак сухіх будаўнічых змешаных раствораў у Казахстане расце, асабліва ў сектарах жылога і камерцыйнага будаўніцтва. Паколькі Шымкент з'яўляецца сталіцай Шымкенцкай вобласці, гэты горад можа адыграць важную ролю на рынку будаўніцтва і будаўнічых матэрыялаў рэгіёна.

    Акрамя таго, урад Казахстана прыняў шэраг мер па развіцці будаўнічай галіны, такіх як рэалізацыя інфраструктурных праектаў, садзейнічанне жыллёваму будаўніцтву, прыцягненне замежных інвестыцый і іншыя. Гэтая палітыка можа стымуляваць попыт і развіццё рынку сухіх будаўнічых змешаных раствораў.

    Мэтай нашай кампаніі заўсёды было распрацоўваць разумныя рашэнні для карыстальнікаў, дапамагаць кліентам ствараць эфектыўныя і якасныя вытворчыя лініі для будаўнічых раствораў і дазваляць кліентам як мага хутчэй дасягнуць вытворчых патрабаванняў.

    У ліпені 2022 года, пасля шматлікіх перамоваў з кліентам, мы нарэшце дапрацавалі план вытворчасці спецыяльнай будаўнічай лініі магутнасцю 10 тон у гадзіну. Згодна з рабочым месцам карыстальніка, схема праекта выглядала наступным чынам:

    Гэты праект уяўляе сабой стандартную вытворчаю лінію сухога раствора, якая ўключае сістэму сушкі неапрацаванага пяску. У адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка, для прасейвання пяску пасля высыхання выкарыстоўваецца барабанны экран.

    Блок дазавання сыравіны складаецца з дзвюх частак: дазавання асноўных інгрэдыентаў і дазавання дабавак, а дакладнасць узважвання можа дасягаць 0,5%. Змяшальнік выкарыстоўвае наш нядаўна распрацаваны аднавальны плужны змяшальнік, які мае высокую хуткасць і патрабуе ўсяго 2-3 хвіліны для кожнай партыі змешвання. У упаковачнай машыне выкарыстоўваецца паветраная флотацыйная упаковачная машына, якая з'яўляецца больш экалагічна чыстай і эфектыўнай.

    Зараз уся вытворчая лінія ўвайшла ў стадыю ўводу ў эксплуатацыю, і наш сябар вельмі давярае абсталяванню, што, вядома, таму што гэта набор сталых вытворчых ліній, якія былі правераны многімі карыстальнікамі і адразу ж прынясуць багатую карысць нашаму сябру.

  • Кліент-піянер выкарыстоўвае тэхналогію 3D-друку бетоннымі растворамі

    Час:18 лютага 2022 г.

    Месцазнаходжанне:Кюрасаа.

    Стан абсталявання:Лінія па вытворчасці бетоннага раствора магутнасцю 5 тон у гадзіну, вырабленая на 3D-друку.

    У цяперашні час тэхналогія 3D-друку бетоннымі растворамі дасягнула значнага прагрэсу і шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічай і інфраструктурнай галінах. Тэхналогія дазваляе ствараць складаныя формы і структуры, якія цяжка або немагчыма дасягнуць традыцыйнымі метадамі ліцця бетону. 3D-друк таксама прапануе такія перавагі, як больш хуткая вытворчасць, скарачэнне адходаў і павышэнне эфектыўнасці.

    Рынак сухіх бетонных раствораў, вырабленых з дапамогай 3D-друку, у свеце абумоўлены ростам попыту на ўстойлівыя і інавацыйныя будаўнічыя рашэнні, а таксама развіццём тэхналогій 3D-друку. Тэхналогія выкарыстоўваецца ў розных будаўнічых галінах, ад архітэктурных мадэляў да паўнамаштабных будынкаў, і мае патэнцыял для рэвалюцыі ў галіне.

    Перспектывы гэтай тэхналогіі таксама вельмі шырокія, і чакаецца, што ў будучыні яна стане асноўным напрамкам будаўнічай галіны. Да гэтага часу ў гэтай галіне ўжо ступіла шмат карыстальнікаў, якія пачалі ўжываць на практыцы тэхналогію 3D-друку бетоннымі растворамі.

    Гэты наш кліент з'яўляецца піянерам у галіне 3D-друку бетонных раствораў. Пасля некалькіх месяцаў зносін паміж намі канчатковы план быў зацверджаны наступным чынам.

    Пасля сушкі і прасейвання запаўняльнік паступае ў бункер-дазатар для ўзважвання ў адпаведнасці з рэцэптурай, а затым праз стужкавы канвеер з вялікім нахілам паступае ў змяшальнік. Цэмент у мяшках з тон выгружаецца праз разгрузчык з мяшкоў-тон і паступае ў бункер для ўзважвання цэменту над змяшальнікам праз шнекавы канвеер, а затым паступае ў змяшальнік. Дабаўка паступае ў змяшальнік праз спецыяльнае абсталяванне для падачы дабавак, размешчанае на верхняй частцы змяшальніка. У гэтай вытворчай лініі мы выкарыстоўвалі аднавальны змяшальнік з плужным сухапутным механізмам аб'ёмам 2 м³, які падыходзіць для змешвання буйназярністага запаўняльніка, і гатовы раствор можа быць упакаваны двума спосабамі: у мяшкі з адкрытым верхам і ў мяшкі з клапанамі.

  • Індывідуальная вытворчая лінія сухіх раствораў у невялікіх майстэрнях

    Час:20 лістапада 2021 г.

    Месцазнаходжанне:Актау, Казахстан.

    Сітуацыя з абсталяваннем:1 камплект лініі сушкі пяску магутнасцю 5 т/г + 2 камплекты плоскай лініі вытворчасці раствора магутнасцю 5 т/г.

    Згодна са справаздачай, апублікаванай у 2020 годзе, чакаецца, што рынак сухіх будаўнічых змешаных раствораў у Казахстане будзе расці са сукупным гадавым тэмпам росту каля 9% у перыяд з 2020 па 2025 год. Рост абумоўлены павелічэннем будаўнічай актыўнасці ў краіне, якая падтрымліваецца дзяржаўнымі ініцыятывамі па развіцці інфраструктуры.

    Што тычыцца прадукцыі, то цэментныя растворы з'яўляюцца дамінуючым сегментам рынку сухіх растворных змешаных матэрыялаў, займаючы большую частку рынку. Аднак чакаецца, што палімермадыфікаваныя растворы і іншыя тыпы раствораў набяруць папулярнасць у бліжэйшыя гады дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям, такім як палепшаная адгезія і гнуткасць.

    Розныя кліенты маюць майстэрні з рознай плошчай і вышынёй, таму нават пры аднолькавых патрабаваннях да вытворчасці мы размясцім абсталяванне ў адпаведнасці з рознымі ўмовамі на сайце карыстальніка.

    Вытворчы будынак гэтага карыстальніка займае плошчу 750 кв. м, а вышыня — 5 метраў. Нягледзячы на абмежаваную вышыню рабочага будынка, ён вельмі падыходзіць для размяшчэння нашай вытворчай лініі па вытворчасці плоскіх раствораў. Ніжэй прыведзена канчатковая схема размяшчэння вытворчай лініі, якую мы зацвердзілі.

    Ніжэй прыведзена вытворчая лінія, завершаная і запушчаная ў вытворчасць

    Пясок-сыравіна пасля сушкі і прасейвання захоўваецца ў бункеры для сухога пяску. Астатняя сыравіна выгружаецца праз разгрузчык тонавых мяшкоў. Кожная сыравіна акуратна праходзіць праз сістэму ўзважвання і дазавання, затым праз шнекавы канвеер паступае ў высокаэфектыўны змяшальнік для змешвання і, нарэшце, праходзіць праз шнекавы канвеер, трапляе ў бункер гатовай прадукцыі для канчатковай расфасоўкі і ўпакоўкі. Уся вытворчая лінія кіруецца ПЛК-шафам для забеспячэння аўтаматычнай працы.

    Уся вытворчая лінія простая і эфектыўная, працуе без праблем.

  • Лінія па вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў у Малайзію

    Месцазнаходжанне праекта:Малайзія.
    Час зборкі:Лістапад 2021 года.
    Назва праекта:4 верасня мы паставілі гэты завод у Малайзію. Гэта завод па вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў, і ў параўнанні са звычайнымі сухімі будаўнічымі растворамі, для змешвання вогнетрывалых матэрыялаў патрабуецца больш відаў сыравіны. Уся сістэма дазавання, якую мы распрацавалі і вырабілі, атрымала высокую ацэнку нашых кліентаў. Для змешвання выкарыстоўваецца планетарны змяшальнік — стандартны змяшальнік для вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў.

    Калі ў вас ёсць адпаведныя патрабаванні, звяжыцеся з намі свабодна, калі ласка!

  • Завод па вытворчасці сухіх будаўнічых раствораў з сушкай пяску ў Шымкенце

    Месцазнаходжанне праекта:Шымкент, Казахстан.
    Час зборкі:Студзень 2020 г.
    Назва праекта:1 камплект завода па сушэнні пяску магутнасцю 10 тон у гадзіну + 1 камплект завода па вытворчасці сухіх будаўнічых раствораў JW2 магутнасцю 10 тон у гадзіну.

    6 студзеня ўсё абсталяванне было загружана ў кантэйнеры на заводзе. Асноўным абсталяваннем для сушыльнай устаноўкі з'яўляецца трохцыліндравая ратацыйная сушылка CRH6210, якая ўключае бункер для вільготнага пяску, канвееры, ратацыйную сушылку і вібрацыйны сіта. Прасеяны сухі пясок будзе захоўвацца ў сіласах ёмістасцю 100 тон і выкарыстоўвацца для вытворчасці сухога раствора. Змяшальнік - гэта двухваловы лапатны змяшальнік JW2, які мы таксама называем бязважкім змяшальнікам. Гэта поўная тыповая лінія па вытворчасці сухога раствора, па запыце можна вырабіць розныя тыпы раствораў.

    Ацэнка кліента

    Вялікі дзякуй кампаніі CORINMAC за дапамогу на працягу ўсяго працэсу, якая дазволіла хутка запусціць нашу вытворчую лінію. Я таксама вельмі рады, што дзякуючы гэтаму супрацоўніцтву мы з CORINMAC усталявалі сяброўскія адносіны. Спадзяюся, што мы ўсе будзем станавіцца ўсё лепшымі і лепшымі, як і назва кампаніі CORINMAC, — узаемавыгаднае супрацоўніцтва!

    ---ЗАФАЛЬ