Рэгуляваная хуткасць і стабільная праца дысперсара

Кароткае апісанне:


Падрабязнасці прадукту

Прыкладанне

Дысперсійны апарат прызначаны для змешвання матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці ў вадкіх асяроддзях. Дысперсійны апарат выкарыстоўваецца для вытворчасці фарбаў, клеяў, касметычнай прадукцыі, розных паст, дысперсій і эмульсій і г.д.

Дысперсары могуць быць выраблены рознай магутнасці. Дэталі і кампаненты, якія кантактуюць з прадуктам, вырабляюцца з нержавеючай сталі. Па жаданні заказчыка абсталяванне можа быць камплектавана з выбухаабароненым прывадам.

Дысперсійны апарат абсталяваны адной або двума мешалкамі - хуткаснымі зубчастымі або павольнахуткаснымі рамнымі. Гэта дае перавагі пры апрацоўцы глейкіх матэрыялаў. Таксама павышаецца прадукцыйнасць і ўзровень якасці дысперсійнага працэсу. Такая канструкцыя дысперсійнага апарата дазваляе павялічыць напаўненне ёмістасці да 95%. Запаўненне другасным матэрыялам да гэтай канцэнтрацыі адбываецца пры выдаленні варонкі. Акрамя таго, паляпшаецца цеплаперадача.

Прынцып працы дысперсара заснаваны на выкарыстанні высакахуткаснага фрэзернага змяшальніка, які старанна здрабняе прадукт да атрымання аднароднай масы.

Параметры

Мадэль

Магутнасць
(кВт)

Хуткасць кручэння
(аб/мін)

Дыяметр фрэзы
(мм)

Аб'ём кантэйнера/Вытворчасць
(літр)

Магутнасць гідраўлічнага рухавіка
(кВт)

Вышыня ўздыму фрэзы
(мм)

Вага
(кг)

ФС-4

4

0-1450

200

≤200

0,55

900

600

ФС-7.5

7.5

0-1450

230

≤400

0,55

900

800

ФС-11

11

0-1450

250

≤500

0,55

900

1000

ФС-15

15

0-1450

280

≤700

0,55

900

1100

ФС-18.5

18,5

0-1450

300

≤800

1.1

1100

1300

ФС-22

22

0-1450

350

≤1000

1.1

1100

1400

ФС-30

30

0-1450

400

≤1500

1.1

1100

1500

ФС-37

37

0-1450

400

≤2000

1.1

1600 год

1600 год

ФС-45

45

0-1450

450

≤2500

1,5

1600 год

1900 год

ФС-55

55

0-1450

500

≤3000

1,5

1600 год

2100

ФС-75

75

0-1450

550

≤4000

2.2

1800 год

2300

ФС-90

90

0-950

600

≤6000

2.2

1800 год

2600

ФС-110

110

0-950

700

≤8000

3

2100

3100

ФС-132

132

0-950

800

≤10000

3

2300

3600

Водгукі карыстальнікаў

Дастаўка транспарту

CORINMAC мае прафесійных лагістычных і транспартных партнёраў, якія супрацоўнічаюць больш за 10 гадоў, забяспечваючы паслугі дастаўкі абсталявання "ад дзвярэй да дзвярэй".

Транспарт да месца кліента

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю

CORINMAC прадастаўляе паслугі па ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Мы можам накіраваць прафесійных інжынераў на вашу пляцоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і навучыць персанал на месцы кіраванню абсталяваннем. Мы таксама можам прадаставіць паслугі відэаінструкцый па ўсталёўцы.

Кіраўніцтва па этапах усталёўкі

Маляванне

Магчымасць апрацоўкі кампаніі

Сертыфікаты


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Нашы прадукты

    Рэкамендаваныя прадукты

    Рэгуляваная хуткасць і стабільная праца дысперсара

    Ужыванне Дысперсійны апарат прызначаны для змешвання матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці ў вадкіх асяроддзях. Дысперсійны апарат выкарыстоўваецца для вытворчасці фарбаў, клеяў, касметычнай прадукцыі, розных паст, дысперсій і эмульсій і г.д. Дысперсійныя апараты могуць быць выраблены рознай ёмістасці. Дэталі і кампаненты, якія кантактуюць з прадуктам, вырабляюцца з нержавеючай сталі. Па жаданні заказчыка абсталяванне можа быць сабрана з выбухаабароненым прывадам. Дысперсійны апарат абсталяваны адной або двума мешалкамі – высакахуткаснымі...паглядзець больш

    Ультратонкі млын серыі CRM

    Прымяненне:апрацоўка карбанату кальцыя для драбнення, апрацоўка гіпсавага парашка, дэсульфурызацыя электрастанцый, драбненне неметалічных руд, падрыхтоўка вугальнага парашка і г.д.

    Матэрыялы:вапняк, кальцыт, карбанат кальцыю, барыт, тальк, гіпс, дыябаз, кварцыт, бентаніт і г.д.

    • Прадукцыйнасць: 0,4-10 т/г
    • Тонкасць гатовага прадукту: 150-3000 меш (100-5 мкм)
    паглядзець больш

    Эканамічна выгадная і малагабарытная калонная паддона...

    Ёмістасць:~700 мяшкоў у гадзіну

    Асаблівасці і перавагі:

    1. Магчымасць падлетавання з некалькіх пунктаў збору, каб апрацоўваць мяшкі з розных ліній упакоўкі ў адным або некалькіх пунктах падлетавання.

    2. -Магчымасць палетізацыі на паддонах, устаноўленых непасрэдна на падлозе.

    3. -Вельмі кампактны памер

    4. - Машына абсталявана аперацыйнай сістэмай з кіраваннем ад ПЛК.

    5. - Дзякуючы спецыяльным праграмам, машына можа выконваць практычна любы тып палетызацыі.

    6. - Змены фармату і праграмы выконваюцца аўтаматычна і вельмі хутка.

     

    Уводзіны:

    Калонны палетайзер таксама можа называцца ратацыйным палетайзерам, аднакалонным палетайзерам або каардынатным палетайзерам. Гэта найбольш лаканічны і кампактны тып палетайзера. Калонны палетайзер можа апрацоўваць мяшкі, якія змяшчаюць стабільныя, аэраваныя або парашкападобныя прадукты, дазваляючы частковае перакрыццё мяшкоў у пласце як зверху, так і з бакоў, прапаноўваючы гнуткую змену фармату. Яго надзвычайная прастата дазваляе ўкладваць тавары нават на паддоны, якія стаяць непасрэдна на падлозе.

    Дзякуючы спецыяльным праграмам, машына можа выконваць практычна любы тып палетызацыі.

    Калонны палетызатар мае трывалую паваротную калону з падлучаным да яе жорсткім гарызантальным рычагом, які можа слізгаць вертыкальна ўздоўж калоны. На гарызантальным рычагу ўсталяваны захоп для мяшкоў, які слізгае ўздоўж яго, круцячыся вакол сваёй вертыкальнай восі. Машына бярэ мяшкі па адным з ролікавага канвеера, на які яны паступаюць, і размяшчае іх у пункце, зададзеным праграмай. Гарызантальны рычаг апускаецца на неабходную вышыню, каб захоп мог забраць мяшкі з падаючага ролікавага канвеера, а затым падымаецца, каб забяспечыць свабоднае кручэнне асноўнай калоны. Захоп перамяшчаецца ўздоўж рычага і круціцца вакол асноўнай калоны, каб размясціць мяшок у становішчы, зададзеным запраграмаваным шаблонам палетызацыі.

    паглядзець больш

    Інтэлектуальнае кіраванне вытворчай лініяй сухіх раствораў ...

    Асаблівасці:

    1. Шматмоўная аперацыйная сістэма, англійская, руская, іспанская і г.д. могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
    2. Візуальны інтэрфейс кіравання.
    3. Цалкам аўтаматычнае інтэлектуальнае кіраванне.

    паглядзець больш

    Лінія сушкі з нізкім спажываннем энергіі...

    Асаблівасці і перавагі:

    1. Уся вытворчая лінія выкарыстоўвае інтэграваны інтэрфейс кіравання і візуальнага кіравання.
    2. Адрэгулюйце хуткасць падачы матэрыялу і хуткасць кручэння сушылкі шляхам пераўтварэння частаты.
    3. Інтэлектуальнае кіраванне гарэлкай, інтэлектуальная функцыя кантролю тэмпературы.
    4. Тэмпература высушанага матэрыялу складае 60-70 градусаў, і яго можна выкарыстоўваць непасрэдна без астуджэння.

    паглядзець больш