Вертыкальная лінія па вытворчасці будаўнічых раствораў серыі CRL-HS - гэта камбінаваная вытворчая лінія сушкі пяску і вытворчасці стандартнага раствора (дзве і больш ліній). Сыры пясок перапрацоўваецца ў гатовы пясок з дапамогай сушылкі і вібрасіта, а затым гатовы пясок, цэментавыя матэрыялы (цэмент, гіпс і інш.), розныя дабаўкі і іншую сыравіну па пэўнай рэцэптуры змешваюць міксерам, і механічная ўпакоўка атрыманага сухога парашкавага раствора, уключаючы бункер для захоўвання сыравіны, шнекавы канвеер, вагавы бункер, сістэму дазавання дабавак, каўшовы элеватар, бункер для папярэдняй сумесі, змяшальнік, упаковачную машыну, пылазборнікі і сістэму кіравання.
Назва вертыкальнай лініі вытворчасці мінамёта паходзіць ад яе вертыкальнай структуры. Бункер для папярэдняй сумесі, сістэма дазавання дабавак, змяшальнік і ўпаковачная машына размешчаны на платформе стальной канструкцыі зверху ўніз, якую можна падзяліць на аднапавярховую або шматпавярховую.
Лініі вытворчасці мінамётаў будуць моцна адрознівацца з-за розніцы ў патрабаваннях да магутнасці, тэхнічных характарыстыках, складзе абсталявання і ступені аўтаматызацыі. Усю схему вытворчай лініі можна наладзіць у залежнасці ад месца і бюджэту заказчыка.
- Частка сушкі і прасейвання
• Бункер для мокрага пяску
•Істужачны фідэр
• Канвееры
• Ротарная сушылка
• Вібрацыйны экран
•Пылазборнік і дапаможнае абсталяванне
- Частка вытворчасці сухога раствора
• абсталяванне для пад'ёму і транспарціроўкі сыравіны;
• Абсталяванне для захоўвання сыравіны (разгрузчык сіласу і тонных мяшкоў)
• Сістэма дазавання і ўзважвання (асноўныя матэрыялы і дабаўкі)
• Міксер і ўпаковачная машына
• Сістэма кіравання
• Дапаможнае абсталяванне
Бункер для мокрага пяску выкарыстоўваецца для прыёму і захоўвання мокрага пяску, які падлягае сушцы. Аб'ём (стандартная ёмістасць 5T) можа быць настроены ў адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка. Выхад на дне бункера для пяску злучаны з істужачным сілкавальнікам. Канструкцыя кампактная і разумная, трывалая і даўгавечная.
Істужачны фідэр з'яўляецца ключавым абсталяваннем для раўнамернай падачы мокрага пяску ў сушылку, і эфект сушкі можа быць гарантаваны толькі пры раўнамернай падачы матэрыялу. Кармушка абсталявана рухавіком, які рэгулюе хуткасць з пераменнай частатой, і хуткасць падачы можна адвольна рэгуляваць для дасягнення найлепшага эфекту сушкі. Ён прымае канвеерную стужку спадніцы, каб прадухіліць уцечку матэрыялу.
Трохцыліндравая ротарная сушылка - гэта эфектыўны і энергазберагальны прадукт, удасканалены на аснове аднацыліндравай ротарнай сушылкі.
У цыліндры ёсць трохслаёвая структура барабана, якая можа прымусіць матэрыял тройчы паступаць у цыліндры, так што ён можа атрымаць дастатковы цеплаабмен, значна палепшыць каэфіцыент выкарыстання цяпла і знізіць спажыванне энергіі.
Пасля высыхання гатовы пясок (утрыманне вады звычайна ніжэй за 0,5%) паступае на вібрасіта, які можна прасейваць на часціцы рознага памеру і выгружаць з адпаведных разгрузных адтулін у адпаведнасці з патрабаваннямі. Звычайна памер сеткі экрана складае 0,63 мм, 1,2 мм і 2,0 мм, канкрэтны памер сеткі выбіраецца і вызначаецца ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі.
Ён злучаны з выхадам паветра канцавой вечка сушылкі праз трубаправод, а таксама з'яўляецца першай прыладай для выдалення пылу для гарачых дымавых газаў унутры сушылкі. Існуюць розныя структуры, такія як адзін цыклон і група двайных цыклонаў.
Гэта яшчэ адно абсталяванне для выдалення пылу ў сушыльнай лініі. Яго ўнутраная шматгрупавая структура рукавнага фільтра і канструкцыя імпульснай бруі могуць эфектыўна фільтраваць і збіраць пыл у запыленым паветры, так што ўтрыманне пылу ў выхлапным паветры складае менш за 50 мг/м³, гарантуючы, што ён адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя. У адпаведнасці з патрэбамі ў нас ёсць дзесяткі мадэляў, такіх як DMC32, DMC64, DMC112 для выбару.
Каўшовы элеватар прызначаны для бесперапыннай вертыкальнай транспарціроўкі сыпкіх матэрыялаў, такіх як пясок, жвір, шчэбень, торф, дзындра, каменны вугаль і г.д. пры вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, хімічнай, металургічнай і іншых галінах прамысловасці.
Для прасейвання пяску да жаданага памеру часціц выкарыстоўваецца вібрасіта. Корпус экрана мае цалкам герметычную структуру, якая можа эфектыўна паменшыць пыл, які ўтвараецца падчас працоўнага працэсу. Бакавыя пласціны корпуса экрана, пласціны перадачы энергіі і іншыя кампаненты выраблены з пласцін з высакаякаснай легаванай сталі з высокай мяжой цякучасці і доўгім тэрмінам службы.
Шрубавы канвеер падыходзіць для транспарціроўкі невязкіх матэрыялаў, такіх як сухі парашок, цэмент і г. д. Ён выкарыстоўваецца для транспарціроўкі сухога парашка, цэменту, гіпсавага парашка і іншай сыравіны да змяшальніка вытворчай лініі і транспарціроўкі змешаных прадуктаў у бункер для гатовай прадукцыі. Ніжні канец шрубавага канвеера, прадастаўлены нашай кампаніяй, абсталяваны бункерам для падачы, і рабочыя кладуць сыравіну ў бункер. Шруба выраблена з пласціны з легаванай сталі, а таўшчыня адпавядае розным матэрыялам, якія трэба транспартаваць. Абодва канцы канвеернага вала маюць спецыяльную ўшчыльняльную структуру, каб паменшыць уздзеянне пылу на падшыпнік.
Сілас (разборная канструкцыя) прызначаны для прыёму цэменту з цэментавоза, захоўвання і падачы па шнековому канвееру ў сістэму дазавання.
Загрузка цэменту ў сілас ажыццяўляецца з дапамогай пнеўматычнага цэментаправода. Для прадухілення завісання матэрыялу і забеспячэння бесперабойнай разгрузкі ў ніжняй (конуснай) частцы сіласу ўстаноўлена сістэма аэрацыі.
Бункер у стандартнай камплектацыі абсталяваны выключальнікам для адкрыцця мяккай тары тыпу «біг-бэг», дросельнай засаўкай, прызначанай для поўнага адкрыцця, закрыцця і рэгулявання патоку сыпкіх матэрыялаў з бункера. па жаданні кліента на бункер можа быць усталяваны электрамеханічны вібратар для стымуляцыі выгрузкі сыпкага матэрыялу.
Бункер для вагаў складаецца з бункера, сталёвай рамы і тэнтазадатчыка (ніжняя частка бункера для вагаў абсталявана разгрузачным шрубай). Бункер для ўзважвання шырока выкарыстоўваецца ў розных растворных лініях для ўзважвання такіх інгрэдыентаў, як цэмент, пясок, лятучая попел, лёгкі кальцый і цяжкі кальцый. Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць дазавання, высокая дакладнасць вымярэнняў, моцная ўніверсальнасць і можа апрацоўваць розныя сыпкія матэрыялы.
Змяшальнік сухога раствора з'яўляецца асноўным абсталяваннем лініі вытворчасці сухога раствора, якое вызначае якасць раствораў. У залежнасці ад розных тыпаў раствора можна выкарыстоўваць розныя растворамяшалкі.
Тэхналогія змяшальніка плуга ў асноўным з Германіі, і гэта змяшальнік, які звычайна выкарыстоўваецца ў буйнамаштабных лініях па вытворчасці сухога парашкавага раствора. Змяшальнік лемешаў у асноўным складаецца з вонкавага цыліндру, галоўнага вала, лемешаў і ручак лемешаў. Кручэнне галоўнага вала прыводзіць у рух ляза, падобныя на лемех, круціцца з высокай хуткасцю, каб рухаць матэрыял хутка ў абодвух напрамках, каб дасягнуць мэты змешвання. Хуткасць мяшання высокая, а на сценцы цыліндра ўсталяваны лятучы нож, які можа хутка разагнаць матэрыял, так што змешванне адбываецца больш раўнамерна і хутка, а якасць змешвання высокая.
Бункер для гатовай прадукцыі ўяўляе сабой закрыты бункер з ліставай легаванай сталі для захоўвання змешаных прадуктаў. Верх сіласу абсталяваны адтулінай для падачы, дыхальнай сістэмай і прыладай збору пылу. Конусная частка сіласу абсталявана пнеўматычным вібратарам і прыладай для разрыву аркі, каб прадухіліць забіванне матэрыялу ў бункеры.
У адпаведнасці з патрабаваннямі розных кліентаў, мы можам прапанаваць тры розныя тыпы ўпаковачнай машыны, тып крыльчаткі, тып паветранага выдзімання і тып паветранага плавання на ваш выбар. Модуль вагаў з'яўляецца асноўнай часткай упаковачнай машыны з клапанам. Датчык вагі, кантролер вагі і электронныя кампаненты кіравання, якія выкарыстоўваюцца ў нашай упаковачнай машыне, з'яўляюцца першакласнымі маркамі, з вялікім дыяпазонам вымярэнняў, высокай дакладнасцю, адчувальнай зваротнай сувяззю, а хібнасць узважвання можа складаць ±0,2%, цалкам можа задаволіць вашыя патрабаванні.
Вышэйпералічанае абсталяванне з'яўляецца асноўным тыпам вытворчай лініі гэтага тыпу.
Калі неабходна паменшыць запыленасць на працоўным месцы і палепшыць умовы працы работнікаў, можна ўсталяваць невялікі імпульсны пылазборнік.
Карацей кажучы, мы можам зрабіць розныя дызайны праграм і канфігурацыі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
CORINMAC прадастаўляе паслугі па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Мы можам накіраваць на ваш сайт прафесійных інжынераў у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і навучыць на месцы персанал працаваць з абсталяваннем. Мы таксама можам даць паслугі па ўсталёўцы відэа.
Мы прапануем персаналізаваныя рашэнні ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў, забяспечваем кліентаў перадавымі тэхналогіямі, якасна зробленымі, надзейнымі характарыстыкамі абсталявання для вытворчасці сухіх раствораў і прапануем універсальную платформу пакупкі, якая патрабуецца.
Кожная краіна мае свае ўласныя патрэбы і канфігурацыі для ліній вытворчасці сухога раствора. Наша каманда валодае глыбокім разуменнем і аналізам розных характарыстык кліентаў у розных краінах і больш чым за 10 гадоў назапасіла багаты вопыт зносін, абмену і супрацоўніцтва з замежнымі кліентамі. У адказ на патрэбы замежных рынкаў мы можам забяспечыць міні-, інтэлектуальную, аўтаматычную, наладжаную або модульную лінію па вытворчасці сухіх раствораў. Наша прадукцыя заваявала добрую рэпутацыю і прызнанне больш чым у 40 краінах, уключаючы ЗША, Расію, Казахстан, Кыргызстан, Узбекістан, Туркменістан, Манголію, В'етнам, Малайзію, Саудаўскую Аравію, Аб'яднаныя Арабскія Эміраты, Катар, Перу, Чылі, Кенію, Лівію, Гвінею , Туніс і інш.
Пасля 16 гадоў назапашвання і даследаванняў наша каманда сваім прафесіяналізмам і здольнасцямі ўнясе свой уклад у індустрыю сухіх раствораў.
Мы лічым, што дзякуючы супрацоўніцтву і захапленню нашымі кліентамі ўсё магчыма.