Вертыкальная лінія па вытворчасці раствораў серыі CRL, таксама вядомая як стандартная лінія па вытворчасці раствораў, уяўляе сабой поўны набор абсталявання для дазавання гатовага пяску, цэментавых матэрыялаў (цэменту, гіпсу і інш.), розных дабавак і іншай сыравіны па пэўнай рэцэптуры, сумесі са змяшальнікам і механічнай упакоўкі атрыманага сухога парашкавага раствора, уключаючы бункер для захоўвання сыравіны, шнековый канвеер, бункер для ўзважвання, сістэму дазавання дабавак, каўшовы элеватар, бункер для папярэдняй сумесі, змяшальнік, упаковачную машыну, пылазборнікі і сістэму кіравання.
Назва вертыкальнай лініі вытворчасці мінамёта паходзіць ад яе вертыкальнай структуры. Бункер для папярэдняй сумесі, сістэма дазавання дабавак, змяшальнік і ўпаковачная машына размешчаны на платформе стальной канструкцыі зверху ўніз, якую можна падзяліць на аднапавярховую або шматпавярховую.
Лініі вытворчасці мінамётаў будуць моцна адрознівацца з-за розніцы ў патрабаваннях да магутнасці, тэхнічных характарыстыках, складзе абсталявання і ступені аўтаматызацыі. Усю схему вытворчай лініі можна наладзіць у залежнасці ад месца і бюджэту заказчыка.
• абсталяванне для пад'ёму і транспарціроўкі сыравіны;
• Абсталяванне для захоўвання сыравіны (разгрузчык сіласу і тонных мяшкоў)
• Сістэма дазавання і ўзважвання (асноўныя матэрыялы і дабаўкі)
• Міксер і ўпаковачная машына
• Сістэма кіравання
• Дапаможнае абсталяванне
Каўшовы элеватар прызначаны для бесперапыннай вертыкальнай транспарціроўкі сыпкіх матэрыялаў, такіх як пясок, жвір, шчэбень, торф, дзындра, каменны вугаль і г.д. пры вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, хімічнай, металургічнай і іншых галінах прамысловасці.
Шрубавы канвеер падыходзіць для транспарціроўкі невязкіх матэрыялаў, такіх як сухі парашок, цэмент і г. д. Ён выкарыстоўваецца для транспарціроўкі сухога парашка, цэменту, гіпсавага парашка і іншай сыравіны да змяшальніка вытворчай лініі і транспарціроўкі змешаных прадуктаў у бункер для гатовай прадукцыі. Ніжні канец шрубавага канвеера, прадастаўлены нашай кампаніяй, абсталяваны бункерам для падачы, і рабочыя кладуць сыравіну ў бункер. Шруба выраблена з пласціны з легаванай сталі, а таўшчыня адпавядае розным матэрыялам, якія трэба транспартаваць. Абодва канцы канвеернага вала маюць спецыяльную ўшчыльняльную структуру, каб паменшыць уздзеянне пылу на падшыпнік.
Сілас (разборная канструкцыя) прызначаны для прыёму цэменту з цэментавоза, захоўвання і падачы па шнековому канвееру ў сістэму дазавання.
Загрузка цэменту ў сілас ажыццяўляецца з дапамогай пнеўматычнага цэментаправода. Для прадухілення завісання матэрыялу і забеспячэння бесперабойнай разгрузкі ў ніжняй (конуснай) частцы сіласу ўстаноўлена сістэма аэрацыі.
Для прасейвання пяску да жаданага памеру часціц выкарыстоўваецца вібрасіта. Корпус экрана мае цалкам герметычную структуру, якая можа эфектыўна паменшыць пыл, які ўтвараецца падчас працоўнага працэсу. Бакавыя пласціны корпуса экрана, пласціны перадачы энергіі і іншыя кампаненты выраблены з пласцін з высакаякаснай легаванай сталі з высокай мяжой цякучасці і доўгім тэрмінам службы.
Бункер для вагаў складаецца з бункера, сталёвай рамы і тэнтазадатчыка (ніжняя частка бункера для вагаў абсталявана разгрузачным шрубай). Бункер для ўзважвання шырока выкарыстоўваецца ў розных растворных лініях для ўзважвання такіх інгрэдыентаў, як цэмент, пясок, лятучая попел, лёгкі кальцый і цяжкі кальцый. Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць дазавання, высокая дакладнасць вымярэнняў, моцная ўніверсальнасць і можа апрацоўваць розныя сыпкія матэрыялы.
Змяшальнік сухога раствора з'яўляецца асноўным абсталяваннем лініі вытворчасці сухога раствора, якое вызначае якасць раствораў. У залежнасці ад розных тыпаў раствора можна выкарыстоўваць розныя растворамяшалкі.
Тэхналогія змяшальніка плуга ў асноўным з Германіі, і гэта змяшальнік, які звычайна выкарыстоўваецца ў буйнамаштабных лініях па вытворчасці сухога парашкавага раствора. Змяшальнік лемешаў у асноўным складаецца з вонкавага цыліндру, галоўнага вала, лемешаў і ручак лемешаў. Кручэнне галоўнага вала прыводзіць у рух ляза, падобныя на лемех, круціцца з высокай хуткасцю, каб рухаць матэрыял хутка ў абодвух напрамках, каб дасягнуць мэты змешвання. Хуткасць мяшання высокая, а на сценцы цыліндра ўсталяваны лятучы нож, які можа хутка разагнаць матэрыял, так што змешванне адбываецца больш раўнамерна і хутка, а якасць змешвання высокая.
Бункер для гатовай прадукцыі ўяўляе сабой закрыты бункер з ліставай легаванай сталі для захоўвання змешаных прадуктаў. Верх сіласу абсталяваны адтулінай для падачы, дыхальнай сістэмай і прыладай збору пылу. Конусная частка сіласу абсталявана пнеўматычным вібратарам і прыладай для разрыву аркі, каб прадухіліць забіванне матэрыялу ў бункеры.
У адпаведнасці з патрабаваннямі розных кліентаў, мы можам прапанаваць тры розныя тыпы ўпаковачнай машыны, тып крыльчаткі, тып паветранага выдзімання і тып паветранага плавання на ваш выбар. Модуль вагаў з'яўляецца асноўнай часткай упаковачнай машыны з клапанам. Датчык вагі, кантролер вагі і электронныя кампаненты кіравання, якія выкарыстоўваюцца ў нашай упаковачнай машыне, з'яўляюцца першакласнымі маркамі, з вялікім дыяпазонам вымярэнняў, высокай дакладнасцю, адчувальнай зваротнай сувяззю, а хібнасць узважвання можа складаць ±0,2%, цалкам можа задаволіць вашыя патрабаванні.
Вышэйпералічанае абсталяванне з'яўляецца асноўным тыпам вытворчай лініі гэтага тыпу.
Калі неабходна паменшыць запыленасць на працоўным месцы і палепшыць умовы працы работнікаў, можна ўсталяваць невялікі імпульсны пылазборнік.
Карацей кажучы, мы можам зрабіць розныя дызайны праграм і канфігурацыі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
CORINMAC прадастаўляе паслугі па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Мы можам накіраваць на ваш сайт прафесійных інжынераў у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і навучыць на месцы персанал працаваць з абсталяваннем. Мы таксама можам даць паслугі па ўсталёўцы відэа.
Мы прапануем кожнаму кліенту індывідуальныя вытворчыя рашэнні, якія адпавядаюць патрабаванням розных будаўнічых пляцовак, цэхаў і схем вытворчага абсталявання. У нас ёсць вялікая колькасць сайтаў з інфармацыяй у больш чым 40 краінах па ўсім свеце. Рашэнні, распрацаваныя для вас, будуць гнуткімі і эфектыўнымі, і вы абавязкова атрымаеце ад нас найбольш прыдатныя вытворчыя рашэнні!
З моманту свайго стварэння ў 2006 годзе CORINMAC была прагматычнай і эфектыўнай кампаніяй. Мы імкнемся знайсці найлепшыя рашэнні для нашых кліентаў, забяспечваючы высакаякаснае абсталяванне і вытворчыя лініі высокага ўзроўню, каб дапамагчы кліентам дасягнуць росту і прарываў, таму што мы глыбока разумеем, што поспех кліента - гэта наш поспех!