Вертыкальная лінія вытворчасці раствораў серыі CRL, таксама вядомая як стандартная лінія вытворчасці раствораў, уяўляе сабой поўны камплект абсталявання для дазавання гатовага пяску, цэментных матэрыялаў (цэменту, гіпсу і г.д.), розных дабавак і іншай сыравіны ў адпаведнасці з пэўным рэцэптам, змешвання з дапамогай змяшальніка і механічнай упакоўкі атрыманага сухога парашкападобнага раствора, які ўключае сілас для захоўвання сыравіны, шнекавы канвеер, бункер для ўзважвання, сістэму дазавання дабавак, коўшовы элеватар, бункер для папярэдняга змешвання, змяшальнік, упаковачную машыну, пылазборнікі і сістэму кіравання.
Назва вертыкальнай лініі вытворчасці раствораў паходзіць ад яе вертыкальнай канструкцыі. Бункер для папярэдняга змешвання, сістэма дазавання дабавак, змяшальнік і упаковачная машына размешчаны на сталёвай канструкцыі зверху ўніз, якую можна падзяліць на аднапавярховую або шматпавярховую канструкцыю.
Лініі для вытворчасці раствораў будуць значна адрознівацца з-за розніцы ў патрабаваннях да магутнасці, тэхнічных характарыстыках, складзе абсталявання і ступені аўтаматызацыі. Уся схема вытворчай лініі можа быць настроена ў адпаведнасці з аб'ектам і бюджэтам заказчыка.
• Абсталяванне для пад'ёму і транспарціроўкі сыравіны;
• Абсталяванне для захоўвання сыравіны
• Вібрацыйны экран
• Сістэма дазавання і ўзважвання
• Змяшальнік і упаковачная машына
• Сістэма кіравання
• Дапаможнае абсталяванне
Каўшовы элеватар прызначаны для бесперапыннага вертыкальнага транспарціроўкі сыпкіх матэрыялаў, такіх як пясок, жвір, друз, торф, шлак, вугаль і г.д. у вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, хімічнай, металургічнай і іншых галінах прамысловасці.
Шрубавы канвеер падыходзіць для транспарціроўкі невязкіх матэрыялаў, такіх як сухі парашок, цэмент і г.д. Ён выкарыстоўваецца для транспарціроўкі сухога парашка, цэменту, гіпсавага парашка і іншай сыравіны ў змяшальнік вытворчай лініі, а затым для транспарціроўкі змяшаных прадуктаў у бункер гатовай прадукцыі. Ніжні канец шрубавага канвеера, прадастаўленага нашай кампаніяй, абсталяваны загрузачным бункерам, у які рабочыя загружаюць сыравіну. Шруба выраблена з легаванай сталі, таўшчыня якой адпавядае розным матэрыялам, якія падлягаюць транспарціроўцы. Абодва канцы вала канвеера маюць спецыяльную ўшчыльняльную канструкцыю для памяншэння ўздзеяння пылу на падшыпнік.
Бункер для пяску ў асноўным складаецца з корпуса бункера (аб'ём і колькасць корпуса бункера падбіраюцца ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі), апорнай сталёвай канструкцыі, вібратара, узроўнемера і г.д. Каб зэканоміць на транспартных выдатках, карыстальнік можа вырабіць яго самастойна, і мы прадаставім канструктарскія і вытворчыя чарцяжы.
Вібрацыйнае сіта выкарыстоўваецца для прасейвання пяску да патрэбнага памеру часціц. Корпус сіта мае цалкам герметычную канструкцыю, што дазваляе эфектыўна паменшыць пыл, які ўтвараецца падчас працоўнага працэсу. Бакавыя пласціны корпуса сіта, пласціны перадачы энергіі і іншыя кампаненты выраблены з высакаякасных легаваных сталёвых лістоў, якія маюць высокую мяжу цякучасці і працяглы тэрмін службы.
Бункер для ўзважвання складаецца з бункера, сталёвай рамы і датчыка нагрузкі (ніжняя частка бункера для ўзважвання абсталявана разгрузачным шнекам). Бункер для ўзважвання шырока выкарыстоўваецца ў розных растворных лініях для ўзважвання такіх інгрэдыентаў, як цэмент, пясок, попел, лёгкі і цяжкі кальцый. Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць дазавання, высокая дакладнасць вымярэнняў, высокая ўніверсальнасць і можа апрацоўваць розныя сыпкія матэрыялы.
Змяшальнік для сухіх раствораў з'яўляецца асноўным абсталяваннем вытворчай лініі для сухіх раствораў, якое вызначае якасць раствораў. Розныя змяшальнікі раствораў могуць выкарыстоўвацца ў залежнасці ад тыпу раствора.
Тэхналогія змяшальніка з плужным лемехам у асноўным распрацавана ў Германіі і звычайна выкарыстоўваецца ў буйных вытворчых лініях для сухога парашкападобнага раствора. Змяшальнік з плужным лемехам у асноўным складаецца з вонкавага цыліндру, галоўнага вала, лемехаў плуга і ручак лемеха плуга. Кручэнне галоўнага вала прыводзіць у рух лопасці, падобныя на лемехі, з высокай хуткасцю, што дазваляе хутка перамяшчаць матэрыял у абодвух напрамках для дасягнення мэты змешвання. Хуткасць змешвання высокая, а на сценцы цыліндру ўсталяваны лятаючы нож, які можа хутка размеркаваць матэрыял, каб змешванне было больш раўнамерным і хуткім, а якасць змешвання высокай.
Бункер для гатовай прадукцыі — гэта закрыты сілас, выраблены з легаваных сталёвых лістоў для захоўвання змешаных прадуктаў. Верхняя частка сіласа абсталявана падаючым портам, дыхальнай сістэмай і прыладай для збору пылу. Канусавая частка сіласа абсталявана пнеўматычным вібратарам і прыладай для разбурэння аркі, каб прадухіліць закаркаванне матэрыялу ў бункеры.
У адпаведнасці з патрабаваннямі розных кліентаў, мы можам прапанаваць тры розныя тыпы упаковачных машын: з крыльчаткай, з паветраным абдзіманнем і з плаваючым паветрам на ваш выбар. Модуль узважвання з'яўляецца асноўнай часткай упаковачнай машыны з клапанам. Датчык узважвання, кантролер узважвання і электронныя кампаненты кіравання, якія выкарыстоўваюцца ў нашай упаковачнай машыне, выраблены першакласнымі брэндамі з шырокім дыяпазонам вымярэння, высокай дакладнасцю, адчувальнай зваротнай сувяззю, а памылка ўзважвання можа складаць ±0,2%, што цалкам задавальняе вашы патрабаванні.
Пералічанае вышэй абсталяванне з'яўляецца асноўным тыпам гэтага тыпу вытворчай лініі.
Пры неабходнасці паменшыць пыл на працоўным месцы і палепшыць умовы працы работнікаў можна ўсталяваць невялікі імпульсны пылазборнік.
Карацей кажучы, мы можам зрабіць розныя дызайны і канфігурацыі праграм у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
CORINMAC прадастаўляе паслугі па ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Мы можам накіраваць прафесійных інжынераў на вашу пляцоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і навучыць персанал на месцы кіраванню абсталяваннем. Мы таксама можам прадаставіць паслугі відэаінструкцый па ўсталёўцы.
Ёмістасць: 1-3 т/г; 3-5 т/г; 5-10 т/г
Асаблівасці і перавагі:
1. Вытворчая лінія мае кампактную структуру і займае невялікую плошчу.
2. Модульная структура, якую можна мадэрнізаваць, дадаўшы абсталяванне.
3. Усталёўка зручная, і яе можна завяршыць і запусціць у вытворчасць за кароткі час.
4. Надзейная праца і просты ў выкарыстанні.
5. Інвестыцыі невялікія, што дазваляе хутка акупіць выдаткі і прынесці прыбытак.
Асаблівасці і перавагі:
1. У залежнасці ад розных матэрыялаў, якія падлягаюць сушэнню, можна выбраць адпаведную канструкцыю вярчальнага цыліндру.
2. Плаўная і надзейная праца.
3. Даступныя розныя крыніцы цяпла: прыродны газ, дызельнае паліва, вугаль, часціцы біямасы і г.д.
4. Інтэлектуальны кантроль тэмпературы.
Асаблівасці:
1. Шматмоўная аперацыйная сістэма, англійская, руская, іспанская і г.д. могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
2. Візуальны інтэрфейс кіравання.
3. Цалкам аўтаматычнае інтэлектуальнае кіраванне.
Ёмістасць:4-6 мяшкоў у хвіліну; 10-50 кг на мяшок
Асаблівасці і перавагі:
Асаблівасці:
1. Цыклонны пылазборнік мае простую канструкцыю і лёгкі ў вырабе.
2. Кіраванне ўстаноўкай і абслугоўваннем, інвестыцыі ў абсталяванне і эксплуатацыйныя выдаткі нізкія.
паглядзець большЁмістасць:500~1200 мяшкоў у гадзіну
Асаблівасці і перавагі: