Час:5 ліпеня 2022 г.
Размяшчэнне:Шымкент, Казахстан.
падзея:Мы прадаставілі карыстальніку набор лініі па вытворчасці сухога парашкавага раствора з вытворчай магутнасцю 10 TPH, уключаючы абсталяванне для сушкі пяску і прасейвання.
Рынак сухіх будаўнічых раствораў у Казахстане расце, асабліва ў сектарах жылога і камерцыйнага будаўніцтва. Паколькі Шымкент з'яўляецца сталіцай Шымкенцкай вобласці, гэты горад можа гуляць важную ролю на рынку будаўніцтва і будматэрыялаў рэгіёну.
Акрамя таго, урад Казахстана прыняў шэраг мер па развіцці будаўнічай галіны, такіх як рэалізацыя інфраструктурных праектаў, стымуляванне жыллёвага будаўніцтва, прыцягненне замежных інвестыцый і інш. Гэтая палітыка можа стымуляваць попыт і развіццё рынку сухіх будаўнічых раствораў.
Мэтай нашай кампаніі заўсёды было распрацоўваць разумныя рашэнні для карыстальнікаў, дапамагаць кліентам ствараць эфектыўныя і высакаякасныя лініі па вытворчасці раствораў і даць кліентам магчымасць як мага хутчэй дасягнуць вытворчых патрабаванняў.
У ліпені 2022 года праз шматразовую сувязь з заказчыкам мы нарэшце завяршылі план па вытворчасці спецыяльнай мінамётнай лініі 10TPH. У адпаведнасці з працоўным домам карыстальніка план макета выглядае наступным чынам:
Гэты праект уяўляе сабой стандартную лінію па вытворчасці сухога раствора, у тым ліку сістэму сушкі сырога пяску. У адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка, траммель выкарыстоўваецца для прасейвання пяску пасля высыхання.
Частка дазавання сыравіны складаецца з дзвюх частак: дазавання асноўнага інгрэдыента і дазавання дабаўкі, а дакладнасць узважвання можа дасягаць 0,5%. У міксеры выкарыстоўваецца наш нядаўна распрацаваны аднавальны лемешнік, які мае высокую хуткасць і патрабуе ўсяго 2-3 хвілін для кожнай партыі змешвання. Упаковачная машына выкарыстоўвае ўпаковачную машыну з паветранай флотацыяй, якая з'яўляецца больш экалагічна чыстай і эфектыўнай.
Цяпер уся вытворчая лінія ўвайшла ў стадыю ўводу ў эксплуатацыю і эксплуатацыі, і наш сябар вельмі давярае абсталяванню, што, вядома, так, таму што гэта набор спелай вытворчай лініі, правераны многімі карыстальнікамі, і неадкладна прынясе багатыя перавагі для нашага сябра.
Час:18 лютага 2022 г.
Размяшчэнне:Кюрасао.
Стан абсталявання:Лінія па вытворчасці бетоннага раствора з 3D-друкам 5TPH.
У цяперашні час тэхналогія 3D-друку бетоннага раствора дасягнула вялікага прагрэсу і шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічай і інфраструктурнай галінах. Тэхналогія дазваляе ствараць складаныя формы і структуры, якіх цяжка ці немагчыма дасягнуць традыцыйнымі метадамі ліцця бетону. 3D-друк таксама дае такія перавагі, як больш хуткая вытворчасць, скарачэнне адходаў і павышэнне эфектыўнасці.
Рынак 3D-друку сухога бетоннага раствора ў свеце абумоўлены ростам попыту на ўстойлівыя і інавацыйныя будаўнічыя рашэнні, а таксама прагрэсам у тэхналогіі 3D-друку. Гэтая тэхналогія выкарыстоўвалася ў розных будаўнічых сферах, ад архітэктурных мадэляў да поўнамаштабных будынкаў, і можа здзейсніць рэвалюцыю ў індустрыі.
Перспектывы гэтай тэхналогіі таксама вельмі шырокія, і чакаецца, што ў будучыні яна стане мэйнстрымам будаўнічай галіны. Да гэтага часу шмат карыстальнікаў ступілі ў гэтую сферу і пачалі прымяняць на практыцы тэхналогію 3D-друку бетоннага раствора.
Наш гэты кліент з'яўляецца піянерам у галіне 3D-друку бетонных раствораў. Пасля некалькіх месяцаў зносін паміж намі канчатковы план пацверджаны наступным чынам.
Пасля сушкі і прасейвання запаўняльнік паступае ў бункер-дазатар для ўзважвання па формуле, а затым па істужачным канвееры з вялікім нахілам паступае ў змяшальнік. Цэмент у тонны мяшок выгружаецца праз разгрузнік тоннага мяшка і паступае ў бункер для ўзважвання цэменту над змяшальнікам праз шнекавы канвеер, а затым паступае ў змяшальнік. Што тычыцца дабаўкі, яна паступае ў змяшальнік праз спецыяльны бункер для падачы дабаўкі на верхняй частцы змяшальніка. На гэтай вытворчай лініі мы выкарысталі аднавальны плужны змяшальнік аб'ёмам 2 м³, які падыходзіць для змешвання буйназярністых запаўняльнікаў, і, нарэшце, гатовы раствор можа быць упакаваны двума спосабамі: у адкрытыя мяшкі і мяшкі з клапанамі.
Час:20 лістапада 2021 г.
Размяшчэнне:Актау, Казахстан.
Сітуацыя з абсталяваннем:1 камплект лініі сушкі пяску 5TPH + 2 камплекты плоскай лініі па вытворчасці раствора 5TPH.
Згодна са справаздачай, апублікаванай у 2020 годзе, чакаецца, што рынак сухіх будаўнічых раствораў у Казахстане вырасце на ўзроўні каля 9% у перыяд 2020-2025 гадоў. Рост абумоўлены ростам будаўнічай дзейнасці ў краіне, якая падтрымліваецца дзяржаўнай ініцыятывай праграмы развіцця інфраструктуры.
З пункту гледжання прадукцыі, раствор на аснове цэменту з'яўляецца дамінуючым сегментам на рынку сухіх будаўнічых раствораў і займае большую долю рынку. Тым не менш, палімерна-мадыфікаваны раствор і іншыя тыпы будаўнічага раствора, як чакаецца, набудуць папулярнасць у бліжэйшыя гады дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям, такім як паляпшэнне адгезіі і гнуткасці.
Розныя кліенты маюць майстэрні з рознай плошчай і вышынёй, таму нават пры аднолькавых вытворчых патрабаваннях мы будзем размяшчаць абсталяванне ў адпаведнасці з рознымі ўмовамі карыстальніцкай пляцоўкі.
Будынак фабрыкі гэтага карыстальніка займае плошчу 750㎡, а вышыня складае 5 метраў. Нягледзячы на тое, што вышыня майстэрні абмежаваная, яна вельмі падыходзіць для размяшчэння нашай лініі па вытворчасці плоскіх раствораў. Ніжэй прыведзена канчатковая схема размяшчэння вытворчай лініі, якую мы пацвердзілі.
Наступная вытворчая лінія завершана і запушчана ў вытворчасць
Пясок сыравіны захоўваецца ў бункеры для сухога пяску пасля высушвання і прасейвання. Астатняя сыравіна выгружаецца праз разгрузчык тонных мяшкоў. Кожная сыравіна старанна прадаецца праз сістэму ўзважвання і дазавання, а затым паступае ў высокаэфектыўны міксер праз шнекавы канвеер для змешвання, і, нарэшце, праходзіць праз шнекавы канвеер, які паступае ў гатовы прадукт для канчатковай расфасоўкі і ўпакоўкі. Уся вытворчая лінія кіруецца шафай кіравання PLC для рэалізацыі аўтаматычнай працы.
Уся вытворчая лінія простая і эфектыўная, працуе бесперабойна.
Месцазнаходжанне праекта:Малайзія.
Час зборкі:Лістапад 2021 г.
Назва праекта:4 верасня мы дастаўляем гэты завод у Малайзію. Гэта завод па вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў, у параўнанні са звычайным сухім растворам, для змешвання вогнетрывалых матэрыялаў патрабуецца больш відаў сыравіны. Уся сістэма дазавання, якую мы распрацавалі і вырабілі, была высока ацэнена нашым кліентам. Для змешвальнай часткі, ён прымае планетарны змяшальнік, гэта стандартны змяшальнік для вогнетрывалай вытворчасці.
Калі ў вас ёсць адносныя патрабаванні, звяжыцеся з намі свабодна, калі ласка!
Месцазнаходжанне праекта:Шымкент, Казахстан.
Час зборкі:Студзень 2020 г.
Назва праекта:1 камплект сушыльнай устаноўкі для пяску магутнасцю 10 т/гадзін + 1 камплект JW2 10 т/гадз сушыльнай устаноўкі для змешвання сухога раствора.
6 студзеня ўсё абсталяванне было загружана ў кантэйнеры на заводзе. Асноўным абсталяваннем для сушыльнай устаноўкі з'яўляецца трохцыліндравая ротарная сушылка CRH6210, сушыльная ўстаноўка для пяску ўключае ў сябе бункер для вільготнага пяску, канвееры, ротарную сушылку і вібрасіта. Прасеяны сухі пясок будзе захоўвацца ў бункерах ёмістасцю 100 т і выкарыстоўвацца для вытворчасці сухога раствора. Змяшальнік - гэта лопастны міксер JW2 з падвойным валам, які мы таксама назвалі бязважкім міксерам. Гэта поўная тыпавая лінія па вытворчасці сухога будаўнічага раствора, розныя растворы могуць вырабляцца па запыце.
Ацэнка кліента
«Вялікі дзякуй за дапамогу CORINMAC на працягу ўсяго працэсу, якая дазволіла хутка запусціць нашу вытворчую лінію. Я таксама вельмі рады, што дзякуючы гэтаму супрацоўніцтву ўстанавілася наша сяброўства з CORINMAC. Спадзяюся, што мы ўсе становімся ўсё лепш і лепш, як і назва кампаніі CORINMAC, ўзаемавыгаднае супрацоўніцтва!"
---ЗАФАЛ
Месцазнаходжанне праекта:Ташкент-Узбекістан.
Час зборкі:Ліпень 2019.
Назва праекта:2 камплекты лініі па вытворчасці сухога раствора 10TPH (1 камплект лініі па вытворчасці гіпсавага раствора + 1 камплект лініі па вытворчасці цэментавага раствора).
У апошнія гады ва Узбекістане існуе вялікі попыт на будаўнічыя матэрыялы, асабліва ў Ташкенце, сталіцы Узбекістана, будуецца шэраг аб'ектаў гарадской інфраструктуры і будаўнічых праектаў, у тым ліку дзве лініі метро і буйныя гандлёвыя цэнтры і жылыя цэнтры. Паводле статыстыкі Дэпартамента статыстыкі Узбекістана, кошт імпарту будаўнічых матэрыялаў са студзеня па сакавік 2019 года дасягнуў 219 мільёнаў долараў ЗША, што цалкам паказвае, што попыт на будаўнічыя матэрыялы ва Узбекістане расце.
Мы ведаем, што будаўнічыя матэрыялы дзеляцца на канструкцыйныя будаўнічыя матэрыялы і дэкаратыўныя будаўнічыя матэрыялы, а дэкаратыўныя будаўнічыя матэрыялы ўключаюць у сябе мармур, плітку, пакрыцця, фарбы, матэрыялы для ванных пакояў і г. д. Такім чынам, попыт на сухі раствор у галіне дэкаратыўнага будаўніцтва з'яўляецца таксама хутка расце. Кліент, які супрацоўнічаў з намі ў гэты раз, убачыў гэтую магчымасць. Пасля дэталёвага даследавання і параўнання яны нарэшце вырашылі супрацоўнічаць з намі CORINMAC для пабудовы 2 камплектаў ліній па вытворчасці сухога раствора 10TPH у Ташкенце, адзін з якіх - гэта лінія па вытворчасці гіпсавага раствора, а другі - лінія па вытворчасці цэментавага раствора.
Прадстаўнікі бізнесу нашай кампаніі дэталёва разумеюць патрэбы кліента і рэальную сітуацыю, а таксама дэталёва распрацавалі праграму.
Гэтая вытворчая лінія мае кампактную структуру. У адпаведнасці з вышынёй завода мы ўсталявалі 3 квадратныя бункеры для пяску для захоўвання 3 розных памераў пяску (0-0,15 мм, 0,15-0,63 мм, 0,63-1,2 мм), і прынята вертыкальная структура. Пасля працэсу змешвання гатовы раствор пад дзеяннем сілы цяжару апускаецца ў бункер для гатовай прадукцыі для ўпакоўкі. Эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца.
Наша кампанія накіравала інжынераў на рабочую пляцоўку для аказання ўсебаковай дапамогі і рэкамендацый па ўсім працэсу, пачынаючы ад папярэдняй планіроўкі пляцоўкі і заканчваючы зборкай, уводам у эксплуатацыю і пробным запускам вытворчай лініі, эканомячы час заказчыка і забяспечваючы рэалізацыю праекта хутка ўвесці ў вытворчасць і стварыць каштоўнасць.
Ацэнка кліента
«Вялікі дзякуй за дапамогу CORINMAC на працягу ўсяго працэсу, якая дазволіла хутка запусціць нашу вытворчую лінію. Я таксама вельмі рады, што дзякуючы гэтаму супрацоўніцтву ўстанавілася наша сяброўства з CORINMAC. Спадзяюся, што мы ўсе становімся ўсё лепш і лепш, як і назва кампаніі CORINMAC, ўзаемавыгаднае супрацоўніцтва!"
---ЗАФАЛ