Млын серыі CRM выкарыстоўваецца для драбнення негаручых і выбухаабароненых мінералаў, цвёрдасць якіх па шкале Мооса не перавышае 6, а вільготнасць не перавышае 3%. Гэты млын выкарыстоўваецца для атрымання ультратонкіх парашкападобных матэрыялаў у медыцынскай, хімічнай прамысловасці і можа вырабляць прадукт памерам 5-47 мікрон (325-2500 меш) з памерам падачы 15-20 мм.
Кольцавыя млыны, як і маятнікавыя млыны, выкарыстоўваюцца як частка ўстаноўкі.
У склад устаноўкі ўваходзяць: малатковая драбілка для папярэдняга драбнення, каўшовы элеватар, прамежкавы бункер, вібрацыйны падавальнік, млын HGM з убудаваным класіфікатарам, цыклонны агрэгат, імпульсны атмасферны фільтр, выцяжны вентылятар, камплект газаводаў.
Працэс кантралюецца з дапамогай розных датчыкаў, якія адсочваюць параметры ў рэжыме рэальнага часу, што гарантуе максімальную эфектыўнасць вытворчасці абсталявання. Працэс кіруецца з дапамогай шафы кіравання.
Гатовы прадукт са збору дробнага парашка цыклона-фільтра і імпульснага фільтра накіроўваецца шнекавым канвеерам на далейшыя тэхналагічныя аперацыі або фасуецца ў розныя кантэйнеры (клапанныя мяшкі, біг-бэгі і г.д.).
Матэрыял фракцыі 0-20 мм падаецца ў памолную камеру млына, якая ўяўляе сабой ролікава-кольцавы памол. Непасрэдны памол (здрабненне) матэрыялу адбываецца паміж ролікамі ў клетцы за кошт сціскання і сцірання прадукту.
Пасля драбнення здробнены матэрыял паступае ў верхнюю частку млына разам з патокам паветра, які ствараецца вентылятарам або спецыяльным аспірацыйным фільтрам. Адначасова з рухам матэрыялу адбываецца яго частковая сушка. Затым матэрыял класіфікуецца з дапамогай сепаратара, убудаванага ў верхнюю частку млына, і калібруецца ў адпаведнасці з неабходным размеркаваннем часціц па памеры.
Прадукт у паветраным патоку падзяляецца з-за дзеяння на часціцы процілегла накіраваных сіл - сілы цяжару і пад'ёмнай сілы, якую забяспечвае паветраны паток. На больш буйныя часціцы больш уплывае сіла цяжару, пад уздзеяннем якой матэрыял вяртаецца на канчатковае памолванне, меншая (лягчэйшая) фракцыя выносіцца паветраным патокам у цыклон-фільтр праз паветразаборнік. Тонкасць памолу гатовага прадукту рэгулюецца змяненнем хуткасці кручэння крыльчаткі класіфікатара шляхам змены хуткасці рухавіка.
01. Імпульсныя мяшкі для пылазборніка 02. Цыклонны зборнік 03. Паваротны стол 04. Рухавік 05. Бункер для прадукту 06. Каўшовы элеватар 07. Вентылятары 08. Глушыцель 09. Галоўны рухавік 10. Аснова 11. Паваротны стол 12. Стужкавы падавальнік 13. Уваход для падачы
Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне
Пры аднолькавай тонкасці памолу гатовай прадукцыі і магутнасці рухавіка прадукцыйнасць больш чым удвая перавышае прадукцыйнасць струменевага млына, млына з мешалкай і шаровага млына.
Працяглы тэрмін службы зношваемых дэталяў
Шліфавальныя ролікі і шліфавальныя кольцы выраблены са спецыяльных матэрыялаў, што значна паляпшае іх выкарыстанне. Як правіла, яны могуць служыць больш за адзін год. Пры апрацоўцы карбанату кальцыю і кальцыту тэрмін службы можа дасягаць 2-5 гадоў.
Высокая бяспека і надзейнасць
Паколькі ў камеры для драбнення няма падшыпніка качэння і шрубы, няма праблем з тым, што падшыпнік і яго ўшчыльненні лёгка пашкоджваюцца, і няма праблем з тым, што шруба лёгка аслабляецца і пашкоджвае машыну.
Экалагічна чысты і чысты
Імпульсны пылазборнік выкарыстоўваецца для ўлоўлівання пылу, а глушыцель — для зніжэння шуму, што з'яўляецца экалагічна чыстым і чыстым.
Мадэль | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Дыяметр ротара, мм | 800 | 1000 | 1250 |
Колькасць кольцаў | 3 | 3 | 4 |
Колькасць ролікаў | 21 | 27 | 44 |
Хуткасць кручэння вала, аб/мін | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Памер падачы, мм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Памер канчатковага прадукту, мікрон / меш | 5-47/ 325-2500 | ||
Прадукцыйнасць, кг/г | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
магутнасць, кВт | 55 | 110 | 160 |
Ужыванне: апрацоўка карбанату кальцыя, апрацоўка гіпсавага парашка, дэсульфурызацыя электрастанцый, драбненне неметалічных руд, падрыхтоўка вугальнага парашка і г.д.
Матэрыялы: вапняк, кальцыт, карбанат кальцыю, барыт, тальк, гіпс, дыябаз, кварцыт, бентаніт і г.д.
Мы можам распрацаваць розныя распрацоўкі і канфігурацыі праграм у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Мы прапануем кожнаму кліенту індывідуальныя вытворчыя рашэнні, якія адпавядаюць патрабаванням розных будаўнічых пляцовак, майстэрняў і размяшчэння вытворчага абсталявання.
У нас ёсць шмат тэматычных пляцовак у больш чым 40 краінах свету. Некаторыя з нашых месцаў ўстаноўкі наступныя:
CORINMAC — супрацоўніцтва і ўзаемны выйгрыш — адсюль і паходзіць назва нашай каманды.
Гэта таксама наш прынцып працы: праз камандную працу і супрацоўніцтва з кліентамі ствараць каштоўнасць для асобных людзей і кліентаў, а затым рэалізаваць каштоўнасць нашай кампаніі.
З моманту свайго заснавання ў 2006 годзе CORINMAC з'яўляецца прагматычнай і эфектыўнай кампаніяй. Мы імкнемся знаходзіць найлепшыя рашэнні для нашых кліентаў, прапаноўваючы высакаякаснае абсталяванне і вытворчыя лініі высокага ўзроўню, каб дапамагчы кліентам дасягнуць росту і прарываў, таму што мы глыбока разумеем, што поспех кліента - гэта наш поспех!
Сардэчна запрашаем у CORINMAC. Прафесійная каманда CORINMAC прапануе вам комплексныя паслугі. Незалежна ад таго, з якой краіны вы родам, мы можам аказаць вам найбольш уважлівую падтрымку. Мы маем шырокі вопыт у вытворчасці сухіх будаўнічых раствораў. Мы падзялімся сваім вопытам з нашымі кліентамі і дапаможам ім пачаць свой уласны бізнес і зарабляць грошы. Мы дзякуем нашым кліентам за давер і падтрымку!
Наша прадукцыя заваявала добрую рэпутацыю і прызнанне ў больш чым 40 краінах, у тым ліку ў ЗША, Расіі, Казахстане, Кыргызстане, Узбекістане, Туркменістане, Манголіі, В'етнаме, Малайзіі, Саудаўскай Аравіі, Аб'яднаных Арабскіх Эміратах, Катары, Перу, Чылі, Кеніі, Лівіі, Гвінеі, Тунісе і г.д.
CORINMAC прадастаўляе паслугі па ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Мы можам накіраваць прафесійных інжынераў на вашу пляцоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і навучыць персанал на месцы кіраванню абсталяваннем. Мы таксама можам прадаставіць паслугі відэаінструкцый па ўсталёўцы.
Прылада ціску з спружынай высокага ціску можа палепшыць ціск шліфавальнага роліка, што павышае эфектыўнасць на 10%-20%. Акрамя таго, эфектыўнасць герметызацыі і выдалення пылу даволі добрыя.
Ёмістасць:0,5-3 т/г; 2,1-5,6 т/г; 2,5-9,5 т/г; 6-13 т/г; 13-22 т/г.
Прымяненне:Цэмент, вугаль, дэсульфурызацыя электрастанцый, металургія, хімічная прамысловасць, неметалічныя карысныя выкапні, будаўнічыя матэрыялы, кераміка.
паглядзець больш