Млын серыі CRM выкарыстоўваецца для драбнення негаручых і выбухабяспечных мінералаў, цвёрдасць якіх па шкале Мооса не перавышае 6, а вільготнасць не перавышае 3%. Гэты млын выкарыстоўваецца для вытворчасці звыштонкіх парашкападобных матэрыялаў у медыцынскай, хімічнай прамысловасці і можа вырабляць прадукт памерам 5-47 мікрон (325-2500 меш) з памерам падачы 15-20 мм.
Кольцавыя млыны, як і маятнікавыя млыны, выкарыстоўваюцца ў складзе завода.
У склад устаноўкі ўваходзяць: малаткавая драбнілку папярэдняга драбнення, каўшовы элеватар, прамежкавы бункер, вібрацыйны сілкавальнік, млын ВГМ з убудаваным класіфікатарам, цыклонная ўстаноўка, атмасферны фільтр імпульснага тыпу, выцяжны вентылятар, камплект газаправодаў.
Кантроль за працэсам ажыццяўляецца з дапамогай розных датчыкаў, якія адсочваюць параметры ў рэальным часе, што гарантуе максімальную эфектыўнасць вытворчасці абсталявання. Кіраванне працэсам ажыццяўляецца з дапамогай шафы кіравання.
Гатовая прадукцыя са зборніка дробнага парашку цыклона-асадніка і імпульснага фільтра накіроўваецца шнековым канвеерам на далейшыя тэхналагічныя аперацыі або расфасоўваецца ў розную тару (вентыль-мяшкі, біг-бэгі і інш.).
Матэрыял фракцыі 0-20 мм падаецца ў размольную камеру млына, якая ўяўляе сабой валкова-кольцавы размольны агрэгат. Непасрэднае драбненне (шліфаванне) матэрыялу адбываецца паміж валкамі ў абойме за кошт адціскання і ізаляцыі вырабы.
Пасля драбнення здробнены матэрыял паступае ў верхнюю частку млына разам з паветраным патокам, які ствараецца вентылятарам або спецыяльным фільтрам аспірацыі. Адначасова з рухам матэрыялу адбываецца яго частковая прасушка. Затым матэрыял класіфікуецца з дапамогай сепаратара, убудаванага ў верхнюю частку млына, і калібруецца ў адпаведнасці з патрабаваным размеркаваннем часціц па памерах.
Прадукт у патоку паветра аддзяляецца за кошт дзеяння на часціцы процілегла накіраваных сіл - сілы цяжару і пад'ёмнай сілы, якая ствараецца патокам паветра. Больш буйныя часціцы ў большай ступені падвяргаюцца ўздзеянню сілы цяжару, пад уздзеяннем якой матэрыял вяртаецца да канчатковага памолу, больш дробная (лёгкая) фракцыя выносіцца патокам паветра ў цыклон-осадитель праз паветразаборнік. Тонкасць памолу гатовага прадукту рэгулююць змяненнем частаты кручэння крыльчаткі класіфікатара зменай частаты кручэння рухавіка.
Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне
Пры ўмове той жа тонкасці гатовага прадукту і магутнасці рухавіка прадукцыйнасць больш чым удвая перавышае прадукцыйнасць рэактыўнай млына, млына з мяшалкай і шаравога млына.
Працяглы тэрмін службы зношваюцца частак
Шліфавальныя ролікі і шліфавальныя кольцы вырабляюцца з адмысловых матэрыялаў, што значна паляпшае выкарыстанне. Як правіла, гэта можа доўжыцца не адзін год. Пры апрацоўцы карбанату кальцыя і кальцыту тэрмін службы можа дасягаць 2-5 гадоў.
Высокая бяспека і надзейнасць
Паколькі ў драбнільнай камеры няма ні падшыпніка качэння, ні шрубы, падшыпнік і яго ўшчыльненні лёгка пашкодзіць, а шрубу лёгка аслабіць і пашкодзіць машыну.
Экалагічна чысты і чысты
Імпульсны пылазборнік выкарыстоўваецца для ўлоўлівання пылу, а глушыцель - для зніжэння шуму, які з'яўляецца экалагічна чыстым і чыстым.
мадэль | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Дыяметр ротара, мм | 800 | 1000 | 1250 |
Колькасць кольцаў | 3 | 3 | 4 |
Колькасць ролікаў | 21 | 27 | 44 |
Хуткасць кручэння вала, аб/мін | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Памер корму, мм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Памер канчатковага прадукту, мікрон / меш | 5-47/ 325-2500 | ||
Прадукцыйнасць, кг / гадзіну | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
магутнасць, квт | 55 | 110 | 160 |
CORINMAC прадастаўляе паслугі па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Мы можам накіраваць на ваш сайт прафесійных інжынераў у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і навучыць на месцы персанал працаваць з абсталяваннем. Мы таксама можам даць паслугі па ўсталёўцы відэа.